方矩管在热轧过程中,如果遇到氧化皮的问题将会影响表面质量,同时对后续冷轧工序也有影响。为了解决这一问题,我们可以采取以下四点措施:
(一)润滑轧制
在精轧时轧辊采用润滑轧制,提高辊面润滑效果。这样可以有效预防氧化铁皮生成和黏辊现象,还可以防止辊面损坏,提高轧辊使用率和方矩管表面质量。
(二)充分除磷
调整方矩管除磷喷嘴高度及装配角度,保持最佳效果。检查喷嘴情况,防止过多磨损、堵塞、脱落。检查喷嘴座有无泄漏而降低管道压力,定期检查过滤器发现异常及时更换。加强水质的维护,定期清理杂物和补充新水。
(三)轧制温度
当温度高时,高温板坯会迅速生成二次氧化铁皮,而且在高温下氧化铁皮呈熔融状态且难以去除。特别是板坯的头尾部,由于炉墙的辐射热温度更高,更易产生氧化。因此,为保证方矩管有效除磷,一方面应尽量控制中间坯头部精轧开轧温度,另一方面操作上应合理控制延时头部尾部的参数。与此同时,控制出钢速度,杜绝超计划轧制,合理控制轧制米数。还可以减少中间坯在线时间,防止氧化层的增厚造成困难。同时避免工作辊因超负荷工作而造成氧化膜脱落,出现犁沟现象,造成精轧期间的氧化问题。
(四)加热方式
根据环境变化和生产实际情况,对加热方式进行了调整,最好划分夏季加热和冬季加热。在方矩管板坯方面,根据板坯宽度考虑均热段温度,加热时间上也可以根据实际情况做些明确的规定。
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